Lea también: Brasero de ladrillo de bricolaje | Instrucciones paso a paso, un dibujo simple (más de 25 fotos y videos) + ReseñasCualquiera que haya hecho alguna vez una barbacoa sabe lo importante que es tener una buena parrilla a mano. La calidad de su fabricación depende de la conveniencia de su uso y, como resultado, la calidad del plato preparado.
No hay nada peor cuando, durante la preparación de una barbacoa, hay que distraerse restableciendo la correcta capacidad de trabajo de la barbacoa; en algunos casos, incluso para instalar la vieja barbacoa de manera uniforme, debe esforzarse mucho.
Si surgen tales dificultades durante el funcionamiento de la vieja barbacoa, la forma más fácil de resolverlas es crear una nueva. Una solución original en productos caseros de este tipo es el uso de estructuras prefabricadas, por ejemplo, cilindros de gas usados.
¿Por qué botella de gas?
Una bombona de gas es la forma más rápida de hacer una barbacoa. Además, es un diseño bastante sencillo, duradero y asequible. Como muestra la práctica, el globo es la base más popular para crear barbacoas. Puedes encontrarlo muy fácilmente ya sea en puntos de recogida de chatarra o en mercados secundarios comprando una botella de tus manos.
En este último caso, lo mejor es utilizar el sistema de anuncios privados electrónicos. La plataforma más popular en Rusia es Avito
En casi todos los países de la CEI hay análogos de Avito: en Ucrania es el servicio OLX; en Bielorrusia - el sitio de Kufar, etc.
La cantidad de ofertas en el mercado secundario de cilindros es simplemente enorme. Y su precio puede oscilar entre los 5 y los 40 dólares, dependiendo del volumen y condición externa.
La conveniencia de comprar en dichos sitios radica en el hecho de que, literalmente, puede encontrar el producto adecuado cerca de su lugar de residencia con solo unos pocos clics.
Acción #1: Preparación preliminar
Cuando se compra el globo, se procede a su pretratamiento. El uso de un cilindro puede ser potencialmente peligroso: de repente queda gas en él.
Para excluir la posibilidad de cualquier incidente, todo el gas restante debe eliminarse del cilindro. Esto se puede hacer con agua, con la que se llena completamente el globo. Cuando el agua llena casi todo el volumen del cilindro, debe estar preparado para la liberación de residuos de gas.
Acción número 2: Marcar el cilindro
Después de eso, el cilindro se ubica en el escritorio y se realiza su marcado. El marcado se realiza mejor con un marcador grueso resistente al agua. Los rasguños comunes serán poco visibles en el cuerpo del globo.
El marcado se realiza de la siguiente manera:
La circunferencia del globo se mide
Se resta 1 o 1,5 cm de la longitud de la soldadura de la circunferencia
La longitud restante se divide en 4 partes.
La línea media está dibujada. Se dibujan líneas adicionales a ambos lados de la línea central a una distancia de un cuarto de la circunferencia, a lo largo de las cuales se harán agujeros para brochetas. Estos estarán ubicados exactamente uno frente al otro (diametralmente opuestos) agujeros para brochetas
Es recomendable firmar cada una de las líneas para que luego no se confunda con ellas y suelde correctamente las bisagras a la futura puerta.
Aproximadamente la mitad de la distancia desde la línea media debe retirarse de la línea posterior, en la que se debe marcar el borde de la tapa.
Los agujeros para brochetas están marcados. En este caso, es deseable retirarse del borde a cierta distancia y dividir la longitud restante en la cantidad de pinchos utilizados.
Para cortar el globo con un molinillo, es recomendable preparar varios discos para metal. Deberían ser suficientes, ya que el material del que está hecho el globo puede traer muchas sorpresas. En particular, en su diseño se pueden utilizar aleaciones de alta resistencia, etc.
Paso 3: Hacer la tapa y los agujeros para las brochetas
Después de eso, se hace un corte largo a lo largo de la parte posterior del globo a lo largo de la línea posterior de la tapa. Una vez hecho esto, se colocan varios bucles sobre él. Óptimo - 2 o 3.
El siguiente paso es soldar los bucles. Debe hacerse de muy alta calidad, recorriendo el perímetro de todos los bucles utilizados en el diseño.
Por otro lado, para que no haya deformación mecánica de los bucles cuando soldadura, no coloque la soldadura demasiado cerca de la línea trasera de la cubierta.
La distancia óptima desde el final de la costura hasta la mitad del bucle será de 3-4 cm.
Es muy importante soldar las bisagras antes de realizar el resto de cortes en el cuerpo del cilindro. De lo contrario, no será posible colocar la tapa de manera que encaje bien en el orificio.
Y solo después de que todos los bucles estén soldados cualitativamente en sus lugares, será posible continuar cortando la cubierta. El corte no debe hacerse rápidamente para que todas las líneas de corte sean suaves y estéticas.
A continuación, debe levantar la cubierta y verificar qué tan bien encaja en su lugar. En este caso, debe examinar cuidadosamente el interior del cilindro en busca de varios daños, así como posibles contenidos.
Por lo general, el olor del cilindro no es muy agradable, sin embargo, este problema desaparece después del primer tostado del futuro brasero. Además, no elimine varios rastros de corrosión, decoloración de la superficie y otros defectos cosméticos; todo esto desaparecerá después del tostado.
Siguiente etapa - haciendo agujeros para brochetas.
Todo es bastante estándar aquí:
Usando un núcleo o avellanado, es necesario perforar todos los agujeros para su posterior perforación.
Primero, todos los agujeros deben perforarse con un taladro de diámetro pequeño para establecer la dirección. Y luego los agujeros ya están perforados con un taladro grande.
El cuerpo del cilindro puede ser bastante grueso, por lo que es mejor hacer precisamente eso. Además, la superficie redonda del cilindro no es una lámina plana y es bastante problemático taladrarla inmediatamente con un taladro de gran diámetro.
Después de procesar los agujeros traseros para las brochetas, tomarán la siguiente forma:
Después de eso, comienzan a preparar los agujeros "delanteros" para las brochetas.
Para hacer esto, con la ayuda de un molinillo, se cortan agujeros en forma de U desde el lado opuesto. Una alternativa es utilizar agujeros triangulares o incluso semicirculares. En este último caso, tendrían que realizarse incluso antes del corte del borde frontal de la tapa.
Después de cortar los agujeros, es necesario modificarlos ligeramente con una lima de la sección adecuada (cuadrada, triangular, redonda, etc.).
Después de hacer los agujeros para las brochetas en ambos extremos del brasero, comienzan a trabajar con la tapa. El detalle más importante de la tapa, del que depende en un 90% el grado de comodidad de trabajar con la barbacoa, es el asa por la que se abrirá la tapa.
Puede ahorrar en un cilindro, en el número de pinchos, en taladros y ruedas de corte, pero este detalle no debe guardarse categóricamente.
El mango no solo debe ser cómodo, bonito y estético, sino que también debe cumplir funciones de seguridad:
- en primer lugar, estar situado a una distancia suficiente del borde de la tapa;
- en segundo lugar, tener propiedades termoaislantes.
Por tanto, el mango no debe ser completamente de hierro, para que el usuario de la barbacoa no se queme las manos. Después de seleccionar el mango, puede proceder a su instalación.
Primero, se limpia con papel de lija o una boquilla especial en el molinillo, el lugar donde se ubicará el mango. Después de eso, el mango se suelda a la tapa con una máquina de soldar.
Alternativamente, puede sujetar el mango a la tapa con pernos o tornillos; aquí todo depende del deseo del maestro. En este último caso, el mango se puede reemplazar fácilmente.
Acción #4: Circule Oxígeno
Para soplar oxígeno en el brasero, es necesario hacer una cantidad suficiente de agujeros en los lados. No deben ser demasiado anchos para que las brasas no se caigan del brasero durante la cocción, ya que esto puede provocar un incendio o una quemadura.
Además, las aberturas demasiado anchas provocarán un fuego abierto sobre las brasas, lo que provocará que la carne se queme.
Por lo tanto, la mejor opción para tales agujeros serán numerosos cortes laterales, que se puede hacer fácilmente con una amoladora y una rueda de corte.
Se recomienda que la longitud de los cortes no supere los 10 cm y su número, igual al número de brochetas. Los cortes están ubicados entre sí a la misma distancia; ideal: cada corte se encuentra exactamente entre los agujeros para las brochetas.
Se pueden hacer los mismos agujeros en el lado opuesto. No se recomienda hacer agujeros desde el fondo del brasero, porque de todos modos se obstruirán y no tendrán sentido.
A continuación, debe limpiar el cilindro de pintura, suciedad y corrosión. Para ello, puede utilizar, por ejemplo, un chorro de arena (por supuesto, si tiene a mano un compresor y arena seca).
En el caso de que nada de esto esté disponible, basta con utilizar una boquilla especial en amoladora.
Este proceso es bastante tedioso (puede llevar hasta media hora para un cilindro de 40-50 l), pero es el más confiable y fácil de implementar.
Además, el molinillo, a diferencia del compresor, está en todos los hogares.
Acción número 5: Hacer piernas
La siguiente etapa es la fabricación de patas para la barbacoa. En este caso, puede utilizar cualquier material que tenga a mano.
La opción ideal es un requisito de perfil con una sección transversal de 20 por 40 mm. La altura y el ángulo deseados entre las patas se seleccionan en función del tamaño del material disponible, el diámetro del globo y el método de fijación.
Mejor para usar soldadura, ya que la otra forma de unir las patas a un cilindro cilíndrico es bastante complicada y llevará demasiado tiempo.
Para garantizar la ubicación correcta de las patas en relación con el cuerpo del brasero, se utilizan un nivel y una esquina magnética.
Para aumentar la estabilidad de toda la estructura, se utiliza una viga transversal especial que conecta las estructuras de las patas desde los lados opuestos del brasero.
miё la instalación con el acabado final de las patas y la alineación de toda la estructura también se realiza utilizando un nivel.
Para que al momento de soldar la estructura no "camine" de un lado a otro, se fija con dos abrazaderas, cada una en su propia pata.
Después de eso, toda la estructura se "agarra" ligeramente mediante soldadura por puntos, se retiran las abrazaderas y las patas se sueldan cuidadosamente a la barra transversal.
La válvula del cilindro se puede cortar, pero se puede dejar. En primer lugar, se conserva el estilo general. "Barbacoa de un cilindro de gas", en segundo lugar, la válvula también puede tener un significado puramente práctico: es conveniente sujetarla, mover la estructura, también se puede usar como percha.
Acción #6: Pintar
Se utilizan pinturas similares para pintar una amplia variedad de superficies de calefacción: puertas de estufas, cuerpos de estufas, tuberías metálicas de gas, etc.
Antes de pintar, primero se debe envolver con cinta aislante el asa por la que se levanta la tapa.
El resultado final es una gran parrilla. que no solo es capaz de realizar sus funciones, sino que también tiene una apariencia muy presentable.
Lea también: Cilindro de gas en el campo: para una estufa, un calentador y otras necesidades: condiciones de uso (Foto y video) + ReseñasQué más se puede hacer
La mejora adicional del diseño es posible en varias direcciones:
Primeramente, pequeños estantes y mesas plegables se pueden unir fácilmente a dicho brasero.
En segundo lugar, para asegurar la regulación del soplado de oxígeno, aumentando o disminuyendo el grado de calor de las brasas, es posible realizar un diseño capaz de cambiar el grado de apertura de la tapa con algún tipo de cerradura.
En tercer lugar, el diseño de la barbacoa, aún puede hacerlo plegable (al menos hacer patas desmontables), lo que permitirá moverlo en el maletero de un automóvil y salir a la naturaleza con él.
Puede haber muchas opciones para modificaciones adicionales, después de todo, el cuerpo cilíndrico del cilindro es una opción casi ideal para el cuerpo del brasero y se le pueden unir muchos dispositivos que aumentan el nivel de comodidad.
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Estimado, ¿es necesario preparar la superficie y limpiar la pintura del cilindro antes de aplicar pintura resistente al calor? Se quemará debajo de la pintura. Tanto trabajo y un poco de pereza arruinaron todo.
¡Buenas tardes, Dmitri! Si lee atentamente el artículo, verá una sección en la que se limpia el cilindro de la pintura vieja.