[Instrucción] Soldadura de aluminio en casa.

El aluminio es un metal bastante común muy utilizado en la economía nacional. Se utilizan principalmente sus aleaciones, pero a veces se utiliza en forma casi pura. Nosotros te diremos como soldar aluminio en casa.

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¿Por qué ocurren los problemas de soldadura?

Este metal tiene muchas ventajas, en particular, ligereza y flexibilidad. Además, debido a la película de óxido que se forma en su superficie, el metal es prácticamente neutro y no reacciona con medios agresivos ni productos alimenticios.

Sin embargo, es precisamente esta propiedad del metal la que supone un problema en los casos en los que es necesario unir varias piezas de aluminio mediante soldadura.

radiador de aluminio

Muy a menudo, el aluminio se utiliza como material para la fabricación de varios radiadores: sistemas de calefacción, componentes electrónicos de refrigeración, fluidos automotrices, etc. Tal uso se debe a la baja capacidad calorífica y la alta conductividad térmica del metal.

A pesar de la actividad química bastante baja, el tiempo y la temperatura hacen su trabajo y aparecen grietas en las carcasas de los radiadores de aluminio, que son bastante problemáticas de reparar.

Las microfisuras que se producen en los radiadores pueden incluso ser invisibles al ojo humano, pero puede salir una cantidad suficientemente grande de líquido, que deberá agregarse regularmente al sistema de enfriamiento.

microfisura

La reparación del sistema de refrigeración es una tarea bastante costosa. A menudo, los centros de servicio o los talleres de reparación de automóviles, sin mucho esfuerzo, simplemente cambian todo el radiador en lugar de repararlo soldando el orificio.

Soldadura de varios elementos

Puedes arreglar el agujero tú mismo de dos maneras: soldadura o soldadura en frío. Al mismo tiempo, en ambos casos, habrá que enfrentarse a un grave problema.

El aluminio se oxida en el aire.

Cuando el aluminio interactúa con el aire, se oxida inmediatamente y su superficie se cubre con una fina película de óxido.

El óxido tiene propiedades aislantes y los materiales tradicionales utilizados como soldadura no solo pueden conectar dos superficies de aluminio, sino incluso "pegarse" bien a la superficie que cubre el óxido.

Por eso soldar aluminio es muy, muy difícil.

Soldar con un soldador convencional no da los resultados deseados. Incluso se puede decir que no da ningún resultado, porque incluso cuando se usan fundentes especiales para soldar, en lugar de una costura uniforme, se obtiene regularmente un montón irregular de soldadura, que obviamente no tiene buen contacto con ninguno de los soldados. superficies.

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como se hace la soldadura

Para soldar aluminio, se utiliza una soldadura especializada, capaz de resistir el efecto protector de la película de óxido sobre la superficie metálica.

Soldadura especial para soldar

Varias marcas pueden actuar como tal soldadura, por ejemplo, HTS-2000 o Castolin-192. Estructuralmente, estas soldaduras son un tubo de metal de bajo punto de fusión (se utilizan compuestos de zinc), en cuyo centro se vierte un fundente especial para soldadura de aluminio.

Es este fundente el que se utiliza para disolver una fina película de óxido sobre la superficie de aluminio. Para soldar correctamente, es necesario asegurarse de que la temperatura de las superficies a soldar sea de +480°C.

La soldadura viene en diferentes tamaños.

A temperaturas más bajas, el metal de soldadura no podrá reaccionar con el óxido y descomponerlo en sus componentes, lo que permitirá que el material de soldadura haga un buen contacto con la superficie.

Para dar a los elementos estructurales la temperatura requerida, se utiliza un quemador de gas convencional. Para este propósito, puede usar un quemador de gas portátil y estacionario.

Puede obtener soldadura que le permita soldar aluminio en tiendas especializadas que fabrican y venden varios productos de tubos de cobre y radiadores. Este puede ser, por ejemplo, un centro de servicio para la reparación de refrigeradores, etc.

A veces, la búsqueda de la soldadura adecuada puede llevar bastante tiempo, ya que el problema es bastante específico y la información de interés puede no estar en todas partes. En casos extremos, puede utilizar los servicios de cualquier plataforma comercial. Esta puede ser, por ejemplo, la misma red Avito.

Tienda en línea

Pero es mejor (si, por supuesto, hay una oportunidad de esperar) ponerse en contacto con Aliexpress. Allí puede pedir cualquier soldadura para aluminio de su interés a un precio atractivo y tiempos de entrega bastante rápidos.

Es recomendable antes de soldar, especialmente si se hace por primera vez, realizar un entrenamiento de soldadura de los agujeros. Para hacer esto, en cualquier tubo innecesario, se deben hacer varios agujeros que deberán soldarse.

El lugar de soldadura debe estar bien calentado.

Por lo tanto, no es necesario elegir quemadores de baja potencia o un producto francamente de baja calidad para calentar las piezas a soldar.

Las llamas de tales quemadores será demasiado estrecho, no calentará bien los bordes de la costura, y la soldadura llevará mucho tiempo, ya que la soldadura intentará drenarse constantemente del punto de soldadura, acumularse en bolas, adherirse de mala gana al metal, etc.

La soldadura de piezas de aluminio con quemadores de baja potencia es muy problemática, por lo que es mejor usar una boquilla de quemador en un cilindro

Su amplia llama le permite calentar en una sola pasada no solo los lugares soldados, sino también el metal a cierta distancia de ellos.

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Secuencia de soldadura

hoja de aluminio

Para soldar dos piezas de aluminio, debe hacer lo siguiente:

Con este método, no solo puede soldar productos de aluminio, sino también soldar entre sí láminas de aluminio.

Dos elementos soldados juntos

Similar al caso considerado anteriormente, en un primer momento se realiza el calentamiento total de las superficies a soldar, y luego introduciendo un tubo de fundente de soldadura en la llama del quemador en el punto de contacto entre las dos partes.

Como resultado, debería verse algo como esto:

Tomemos un ejemplo de cómo soldar dos tubos. Al principio, se colocan uno frente al otro y se alinean.

Es importante que los tubos estén correctamente alineados y asegurados.

Entonces todo sucede según el esquema clásico: los extremos de ambos tubos se calientan a una profundidad de al menos 3 cm. Luego, concentran el fuego en la costura y simplemente llevan la soldadura a la costura.

La soldadura se esparce rápidamente y los tubos se sueldan inmediatamente.

elementos soldados

La soldadura llena completamente la costura en un círculo. Al mismo tiempo, gracias al fundente, que se distribuye exclusivamente a lo largo de la costura, la soldadura no penetra en el interior del tubo y no lo obstruye. Esto hace que la costura sea muy fuerte. El tubo se dobla con bastante facilidad, pero la costura permanece intacta.

Comprobación de la fuerza de la soldadura terminada

La soldadura de zinc tiene una fluidez muy alta; llena la ranura por completo, haciendo que la conexión sea hermética. Del mismo modo, se pueden soldar todas las estructuras de aluminio de cualquier diámetro.

En tales casos, es posible que se requiera un reemplazo completo del elemento. Pero esa es una historia completamente diferente.

Conclusión

El mismo método de soldadura con soldadura de zinc en forma de tubo con fundente en el interior es una opción de trabajo, además, puede clasificarse como económico.

El costo de un tubo de 50 cm con fundente es de unos 90 rublos. Esta es más que una buena solución, en el contexto de operaciones como la soldadura con argón. Su costo puede ser de varios cientos o incluso miles de rublos.

Un método de soldadura similar se usa a menudo en talleres automotrices para reparar radiadores.

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