Horno en desarrollo: vistas, dispositivo, dibujos, instrucciones para hacer tus propias manos (Foto y video) + Reseñas

Horno en producción

Reutilizar el aceite de motor ahorra mucho dinero. Para hacer esto, basta con hacerlo usted mismo o comprar un horno listo para probar. Dichas estructuras se utilizan principalmente en cuartos de servicio que no requieren calefacción constante.

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Principio de operación

Si solo toma y prende fuego a la minería, inmediatamente comenzará a humear. Por lo tanto, el combustible debe calentarse a una cierta temperatura en la que comenzará a evaporarse. Es decir, solo deben arder las sustancias volátiles liberadas por el aceite.

Para hacer esto, es necesario proporcionar no una, sino dos cámaras en el diseño del horno para minería (ver video a continuación). En el primero, inferior, se verterá combustible a través de un pequeño orificio. Para la ignición, se arroja un trapo o papel encendido en el mismo orificio.

Dibujo de un horno simple.

Dibujo de un horno simple.

Después de hervir el combustible (no quemar, sino solo hervir), las sustancias volátiles resultantes ingresan a través de la tubería a la segunda cámara. Al mismo tiempo, al pasar por él, los gases se saturarán de oxígeno, lo que favorece la combustión. Para estos fines, se proporciona una perforación en la tubería. Los gases comienzan a encenderse ya en la tubería y se queman en la segunda cámara. Además, el suministro debe realizarse en pequeñas dosis.

Para que el aire caliente permanezca más tiempo en la tubería y no entre en la chimenea, se hace una partición en la cámara superior. Para garantizar el suministro de aire en la primera cámara, es necesario hacer un amortiguador. Después de hervir el aceite, se bloquea. El amortiguador se puede instalar en el puerto de llenado de combustible.

Para tales hornos, se requiere una chimenea de longitud considerable, desde 4 m. En una sala climatizada para la eliminación de residuos de combustión, será necesario proporcionar una ventilación confiable.

Gracias a este diseño no se genera humo ni hollín durante la combustión. Cuando se calcula correctamente, solo aparece una llama de color blanco azulado durante la combustión de gases. El consumo de combustible en tales estructuras es de aproximadamente 1-2 l / h.

Los hornos de minería requieren una limpieza frecuente. Por lo tanto, debe hacerse plegable y el contenedor para llenar combustible en la cámara inferior es retráctil.
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Arreglo de chimenea

chimenea del horno

chimenea del horno

Para tales estructuras, la tracción potente y estable es muy importante. De lo contrario, el combustible comenzará a desvanecerse y humear. Por lo tanto, la chimenea está hecha de 4 m de largo Un aumento en el tiro ayuda a eliminar los productos de combustión de la habitación, lo que reduce la probabilidad de envenenamiento por ellos.

El diámetro de la tubería debe ser suficiente, en promedio, unos 100 mm. El hollín en tales estructuras se recolecta mucho más rápido que en los hornos convencionales, por lo que las curvas y las pendientes son inaceptables: la tubería debe instalarse estrictamente verticalmente. Por lo tanto, al elegir un lugar para instalar una estufa de barriga, primero debe encontrar un orificio conveniente para la chimenea.

La parte de la tubería que va al exterior debe estar aislada. De lo contrario, la estufa deberá limpiarse con más frecuencia: el condensado, que se mezcla con el hollín, se asentará en las paredes. La chimenea en tales dispositivos se hace plegable para que pueda quitarse fácilmente y eliminar el hollín.

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Variedades de hornos en desarrollo.

Tipos de hornos en desarrollo

Tipos de hornos en desarrollo

Hay muchos dibujos de hornos para hacer ejercicio. Hablemos de los más populares:

  • el diseño más simple consta de dos cámaras de igual tamaño, interconectados por un tubo con perforación; para calentar habitaciones pequeñas, basta con una estufa de 70x40x30 cm; mientras que el tamaño de los tanques debe ser de 30x10 cm
  • sobrealimentado: un pequeño ventilador instalado por separado y conectado al horno con un conducto de aire; más a menudo se instala en lugar del soplador en el área del tanque inferior; dicho dispositivo le permite aumentar la temperatura de combustión y la ausencia de humo
  • tipo goteo: el tanque de combustible inferior se transfiere en dichos hornos a una cámara separada instalada sobre el postquemador; los hornos similares se consideran más estables y seguros
  • con poscombustión de gases de combustión adicional: para aumentar la eficiencia, la segunda cámara está hecha con un giro
  • con tanque de expansión para cargar combustible y una válvula para ajustar su suministro

La desventaja de tales estructuras es el calentamiento desigual de la habitación. Una versión más avanzada de los hornos modernos es un horno de trabajo. con agua contorno - sistemas en los que el agua caliente se mezcla a través de tuberías al radiador. Una vez liberado el calor, vuelve a caldera a través de la línea de agua de retorno.

Una variación de tales hornos es un dispositivo con una camisa de agua, una tubería que rodea el horno o un recipiente para agua, que rodea el dispositivo por todos lados. El líquido en este caso se calentará mucho más rápido.

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Hacer una estufa de barriga simple en el trabajo

Estufas de barriga en el trabajo

Estufas de barriga en el trabajo

Para que el horno funcione, dura más, para su fabricación es mejor tomar metal de paredes gruesas. para la cámara superior, calentada más fuertemente, 6 mm de espesor, para las partes restantes láminas de 4 mm. Si no hay hojas de un tamaño adecuado a mano, puede usar cilindros de gas o barriles viejos para ensamblar el horno.

  1. Las dimensiones del producto son aleatorias. Por ejemplo, una estufa de 75x35x50 cm podrá calentar una habitación de hasta 120-130 metros cúbicos. metro

  2. El volumen de ambas cámaras debe ser igual. No es necesario hacerlos demasiado grandes, de lo contrario, el gas caliente se enfriará inmediatamente. Suficiente 10-30 litros

  3. El ancho estándar de las celdas es de 30-40 cm, la altura debe ser pequeña: 10-15 cm

  4. El tubo que conecta las cámaras está perforado. La distancia entre los agujeros es de 7-10 cm, su diámetro debe ser de 10-16 mm. Longitud de la tubería según el volumen de las cámaras 35-65 cm

  5. El número de agujeros depende directamente de la longitud de la tubería. Su área debe ser igual al 10% de la superficie total. Su relación de longitud a diámetro es de 4:1

  6. Para que el metal no se deforme durante el sobrecalentamiento, para reducir la carga en el tubo de la cámara, es mejor conectarlos con una varilla gruesa

  7. El horno también proporciona un amortiguador para ajustar el suministro de aire. Cuando se enciende, se abre por completo y, después de hervir, el aceite se bloquea. La mayoría de las veces, dicha válvula se combina con un orificio de llenado de aceite.

  8. Para garantizar un soplado suficiente, el horno se instala sobre patas. Los pisos en los cuartos de servicio rara vez son demasiado planos, por lo que es mejor hacer que las patas sean ajustables. Puede reemplazarlos con ladrillos unidos con mortero

  9. Para evitar situaciones de riesgo de incendio, no debe haber distorsiones: el horno se instala estrictamente horizontal, verificando su ubicación con el nivel del edificio

  10. Debido al pequeño peso del producto (son unos 30 kg), existe una alta probabilidad de vuelco. Por lo tanto, es mejor sujetar las piernas al piso.

Si el horno comienza a echar humo, intente ajustar la posición del suministro de aire. Si esto no ayuda, puede haber un error grave en el diseño del horno.
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Estufa de barriga de un globo.

Estufa de barriga de un globo.

Estufa de barriga de un globo.

Un horno de trabajo hecho de un viejo 50 litros globo, capaz de entregar 11-12 kW de potencia, Por lo tanto, es adecuado para calentar habitaciones pequeñas. Es mejor no tomar oxígeno, sino cilindros de propano de estilo soviético con un espesor de pared de 5 mm. El oxígeno, en primer lugar, es demasiado masivo y, en segundo lugar, tiene paredes gruesas, lo que dificultará el calentamiento del horno.

  1. Para cortar metal, primero debe desenroscar la válvula y llenar el cilindro con agua.

  2. Deberá cortarse en 2 partes: el 1/3 inferior se usará como depósito de aceite y los 2/3 superiores se usarán para el postquemador.

  3. Con la ayuda de un molinillo, primero se corta la parte superior, luego se preparan los agujeros para la chimenea y el postquemador. También será necesario hacer un agujero en la parte inferior para la trampilla de inspección. Posteriormente se atornilla.

  4. Hacemos un dispositivo de poscombustión a partir de una tubería de paredes gruesas, haciéndole agujeros

  5. Se puede hacer un recipiente para un horno de goteo con un disco de freno de automóvil. Está montado en la parte inferior de la cámara de combustión, ligeramente elevado sobre la superficie de 3 a 5 cm.

  6. Ponemos la tapa de la botella. Insertamos el tubo de aceite para que quede ubicado exactamente encima del recipiente.

  7. Colgamos un tanque de expansión. Conectamos la chimenea. Comprobación del funcionamiento del horno.

Cuando fabrique un horno para probar a partir de un cilindro de oxígeno, deberá lavarlo bien, de lo contrario, el recipiente puede explotar durante el corte.
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Horno con vaso de expansión

Horno con vaso de expansión

Horno con vaso de expansión

Como ya hemos descubierto, está prohibido agregar aceite durante el funcionamiento del horno. Tampoco tiene sentido aumentar el volumen del tanque; es poco probable que pueda calentarse correctamente. Por lo tanto, solo hay una forma de garantizar el reabastecimiento de combustible continuo: agregando un tanque de expansión.

El funcionamiento de un dispositivo de este tipo se basa en el principio más simple de los vasos comunicantes. Tan pronto como cae el nivel de aceite, una nueva dosis de combustible comienza a fluir hacia la cámara desde el tanque. Para regular su suministro en la tubería, se proporciona una válvula especial.

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Diseño de horno presurizado

Diseño de horno presurizado

Dibujo estructural de un horno presurizado.

Tal unidad se considera más segura; después de todo, la zona de combustión está completamente cerrada. El método de presurización ayuda a reducir el consumo de combustible: no tomará dos, sino un litro y medio por hora. Además, la potencia en dicho horno se puede ajustar fácilmente. El dispositivo también es menos exigente con la altura de la chimenea. Y sí, no tienes que limpiarlo tan a menudo.

Como ventilador, puede usar el viejo VAZ 2108 del horno. El equivalente chino servirá. Puede ajustar la velocidad del ventilador con un controlador PWM económico.

Quizás el único inconveniente del horno de minería sobrealimentado es el fuerte desgaste del metal en el lugar donde se desvía el chorro de llama. Pero para una estructura plegable, esto no es tan importante: una lámina de metal quemada se puede reemplazar fácilmente.

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Horno con poscombustión

Horno con poscombustión

Horno con poscombustión

Para que el precioso calor no se escape rápidamente hacia la tubería, puede organizar su recolección adicional. Para hacer esto, la segunda cámara se dobla en un ángulo de 90 ° o un poco más (pero no debe estar afilada).

El principio de montaje de un dispositivo de este tipo es convencional. La única diferencia es que necesitarás dos tubos. Para conectarlos en un ángulo de 90 ° al cortar piezas de trabajo, deben serrar en un ángulo de 45 °.

Si salió humo negro de la chimenea cuando se encendió el horno, esto significa que no hay suficiente oxígeno para quemar el combustible. Este problema se puede eliminar haciendo de 3 a 5 orificios adicionales en el dispositivo de poscombustión.
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Dispositivo de goteo superior

Horno de recipiente de plasma

Horno de recipiente de plasma

Un horno de aceite para pruebas con una cámara de combustible ubicada en la parte inferior es estructuralmente mucho más simple. En este caso, la relación de las dimensiones de las cámaras superior e inferior también es insignificante. Sin embargo, la eficiencia de tales dispositivos es baja.

Para aumentarlo permite la disposición del suministro de combustible superior. Tales hornos en minería se llaman goteo. El combustible suministrado a través de un pequeño tubo de acero inoxidable con un diámetro de 8-10 mm ingresa a ellos en un recipiente calentado y, al quemarse por completo, emite mucho más calor. Esto se puede determinar por el color de la llama; en ellos no es amarillo, sino blanco-azul. Los hornos de goteo tienen otro nombre: hornos con recipiente de plasma. Para aumentar la tracción, es mejor suministrar presurización a la unidad: un ventilador conectado al conducto de aire.

Hay una diferencia fundamental en el diseño de tales hornos para minería tipo goteo: el tubo perforado en ellos se encuentra dentro del cuerpo. Por este motivo, los dispositivos se consideran más seguros. El cuenco de plasma se puede fabricar con un trozo de tubería o con un recipiente de acero de paredes gruesas. No debe hacer que la bandeja sea demasiado alta: al limpiar el horno, el recipiente debe quitarse fácilmente.

Algunos artesanos, sin molestarse, hacen que el suministro de combustible sea de una sola etapa. Pero tales dispositivos son muy peligrosos: el tubo de suministro, ubicado cerca del horno, está muy caliente. Además, el suministro de combustible será inestable: el aceite calentado se diluirá y goteará más rápido. Sí, y abrir accidentalmente la válvula hasta el tope puede provocar un incendio.

Más avanzada es la alimentación de dos etapas., en el que se proporciona una válvula de flotador de seguridad. El capilar en tales dispositivos se hace necesariamente de dosificación.

Alimentación por goteo en el horno.

Alimentación por goteo en el horno.

En los hornos de goteo, también es posible ajustar el suministro de aire. Para ello, el número de agujeros en la tubería y el diámetro se reducen gradualmente en altura. En la fila inferior, se pueden reemplazar con ranuras verticales. En este caso, el oxígeno se suministrará a la cámara de combustión en porciones exactas de acuerdo con las necesidades de los gases quemados.

Para hacer que un horno liviano sea más estable, se puede soldar a un marco hecho de una esquina de metal.
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Desventajas del horno en la minería.

Hornos en desarrollo

Hornos en desarrollo

Por supuesto, la ventaja de tales estructuras es significativa: el bajo costo del combustible. Pero también hay muchas desventajas:

  • para garantizar la combustión ininterrumpida del horno, se requiere un tiro constante y suficientemente fuerte
  • alto riesgo de incendio (discutiremos las reglas para operar el horno durante la minería a continuación)
  • limpieza frecuente de hollín: si hace que el cuerpo sea de una sola pieza, después de un par de meses simplemente no podrá usar el horno, comenzará a humear sin piedad
  • alto consumo de combustible: necesitará al menos 2 l / hora
  • la transferencia de calor de los dispositivos no es tan grande, desafortunadamente, la mayor parte de la energía vuela hacia la tubería

La mayoría de estas deficiencias se pueden solucionar mejorando el diseño: instalando un ventilador para aumentar la temperatura de combustión, un tanque de expansión, etc. Pero debido a las deficiencias enumeradas, los hornos se utilizan principalmente para calentar temporalmente los cuartos de servicio.

Incluso si está haciendo una estufa de acuerdo con dibujos probados, en cualquier caso, deberá "recordarlo" usted mismo: ajuste la fuerza de tracción, la velocidad del ventilador y la dosificación de combustible.Tampoco vale la pena hacer todos los agujeros en el tubo de postcombustión de inmediato: primero haga los dos primeros inferiores y taladre el resto después de la instalación completa.

Encendido

llenado de aceite

llenado de aceite

Antes de poner en funcionamiento el horno, verifique la integridad de todas las costuras, la ausencia de obstrucciones y la limpieza del soplador. Para evitar un riesgo de incendio, no debe haber residuos de agua en las paredes de las cámaras y tuberías; cuando se mezcla con aceite, es posible que salpique combustible.

Debe acostumbrarse al encendido de la estufa de barriga durante el trabajo. Después de llenar el aceite, no debe arrojar inmediatamente una antorcha encendida o un trapo en el orificio de llenado. Es necesario esperar un tiempo para que los vapores estén bien saturados de oxígeno.

El horno de goteo se inicia más suavemente. Después de abrir la válvula de suministro de combustible, el soplete con trapos enrollados alrededor o un trozo de gomaespuma adherido a él debe encenderse solo cuando se acumule un pequeño charco en el recipiente. Enfatizamos una vez más: al principio no es aceite lo que se prende fuego, sino una antorcha. Puedes tirar un trozo de papel higiénico en la taza. Puede hacer esto sin miedo: el papel se quemará casi sin dejar residuos.

Después de 5 minutos, el aceite se calentará, hervirá y ya no será necesario mantener la combustión. Solo queda ajustar el suministro de aire y el consumo de combustible.

Para pintar la estufa, puede utilizar una mezcla de polvo de aluminio (200 g), cola a base de silicato (0,5 l) y una pequeña cantidad de tiza (20 g).

Reglas de funcionamiento

Horno en producción

Horno en producción

Los hornos en la minería son dispositivos con mayor riesgo de incendio, por lo tanto, al instalarlos y operarlos, se deben observar las siguientes reglas:

  1. La estufa de barriga no debe ubicarse en una corriente de aire.

  2. En un horno obstruido con hollín, la probabilidad de que salpique aceite hirviendo es muy alta. Por lo tanto, tales estructuras requieren una limpieza regular.

  3. Está terminantemente prohibido llenar la cámara con aceite por completo para evitar salpicaduras cuando se calienta; se llena solo 2/3, y mejor aún, la mitad del tanque, para que haya suficiente espacio para la formación de vapores.

  4. También está prohibido rellenar combustible durante el funcionamiento del horno.

  5. No deben utilizarse aceites mezclados con otras sustancias, gasolina o gasóleo. Puede haber una explosión

  6. La distancia entre la estufa de barriga y la pared es de al menos 0,5 m.

  7. Solo se puede instalar sobre chapa metálica o suelo de hormigón.

  8. Si las paredes de la habitación están tapizadas con material combustible, deben revestirse adicionalmente con chapa en el área donde se encuentra el horno. Esto también ayudará a redirigir el flujo de aire caliente hacia la habitación y aumentará la eficiencia del dispositivo.

  9. No almacene objetos o sustancias inflamables en el fogonero.

El autor del siguiente video ha estudiado todo el proceso de fabricación de tales estructuras hasta las sutilezas y está feliz de compartir sus propios desarrollos con sus suscriptores.

Se puede ver un video detallado sobre la fabricación del horno para la prueba en el enlace:

Horno en desarrollo: vistas, dispositivo, dibujos, instrucciones para hacer tus propias manos (Foto y video) + Reseñas

VIDEO: Horno de bricolaje para probar.

Horno en desarrollo: vistas, dispositivo, dibujos, instrucciones para hacer tus propias manos (Foto y video) + Reseñas

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Horno en producción

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1 comentario
  1. horno normal. ¿Cuál es el final de la chimenea?

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