para cableado cableado eléctrico use dispositivos especiales llamados cajas de conexiones (junction). Su instalación elimina por completo la posibilidad de que salgan núcleos desnudos. La conexión de cables dentro de la caja de conexiones solo se permite soldando, prensando y utilizando dispositivos de sujeción especiales.
Contenido:
Propósito de las cajas de conexiones
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Al tender el cableado eléctrico, se pasa uniformemente desde el escudo hasta todas las habitaciones. En cada uno de ellos, los cables se bifurcan nuevamente y van a los puntos finales de consumo: enchufes, interruptores, lámparas, etc. En los puntos nodales se instalan cajas de conexiones, estructuras huecas diseñadas para ocultar los puntos de cableado. Se incrustan en la pared a 10-30 cm del techo o se dejan afuera en forma de dispositivos aéreos.
El objetivo principal de tales estructuras es proteger las juntas del contacto con materiales combustibles, daño físico, polvo y humedad. Además, las cajas de conexiones también cumplen una función estética, cubriendo puntos de soldadura o terminales poco estéticos.
De acuerdo con GOST R 50571.15-97, para acceder a los contenidos, dichas estructuras están equipadas con tapas o puertas. Los agujeros en los lados son para la salida de cables. Queda prohibido encerrarlos sin posibilidad de libre apertura. Incluso al montar la caja en la pared, su tapa debe estar en la superficie y abrirse rápidamente y sin esfuerzo. A veces, las cajas de conexiones pueden contener terminales ya integrados.
Los productos destinados a cableado interno deben tener un grado de protección IP20-30 y estar fabricados en poliestireno, polipropileno. El grado de protección de las cajas de conexiones montadas en áreas peligrosas es IP44. Las estructuras instaladas al aire libre están hechas de materiales resistentes a la intemperie y tienen costuras de sellado.
Montaje en caja
Se debe considerar el lugar de su instalación. Después de todo, debe ser rápidamente accesible. Al montar la caja en la pared, se prepara un orificio en forma de hueco. Luego se sujeta con una solución de alabastro.
Se están preparando estrobos para el suministro de cables en las paredes. Todos los núcleos se colocan en tubos protectores de plástico o metal. Al mismo tiempo, hacen canales para los enchufes. Todos los núcleos para la seguridad debe estar marcado. El cable que viene directamente del blindaje se indica con la palabra "entrada". Debe tener 2-3 núcleos y una sección transversal de 4 mm.2.
Los conductores de 1,5 mm se utilizan para la iluminación.2, para vasos de 2,5 mm2. Al dibujar el diagrama de conexión de cables en la caja de conexiones, la fase debe ir a la fase (cables blancos), a tierra, respectivamente, solo a tierra (cables verde claro) y cero solo a cero (cables azules).
Al colocar los cables en la caja de conexiones, se deja una pequeña distancia (tolerancia) de aproximadamente 1 cm entre ellos. Al usar cualquiera de los métodos para conectar los núcleos, deben aislarse con tapas de plástico o cinta aislante común.
Al diagnosticar la red ensamblada, conectan el dispositivo más potente y verifican si ha aparecido un calentamiento. Si esto sucede, se desmonta la caja de conexiones y se busca una conexión con un área de contacto insuficiente. También es posible que se hayan utilizado conductores de sección transversal insuficiente. En este caso, se reemplazan.
Métodos de conexión
Al elegir uno u otro método de conexión, primero debe centrarse en la carga esperada en la red. De acuerdo con los requisitos del PES, la instalación de cualquier tipo de red eléctrica en una caja de conexiones se puede realizar de tres formas principales.
Los más utilizados para soldar y prensar. También se permite la conexión mediante tornillos especiales o abrazaderas de pernos. Al mismo tiempo, su tamaño debe coincidir exactamente con la sección transversal de los cables y la cantidad de núcleos.
Soldadura
El método soldado es adecuado solo para emparejar cables hechos de metales homogéneos. Pertenece a uno de los métodos de conexión más fiables. A diferencia de los giros o incluso las conexiones atornilladas, no hay resistencia de contacto, lo que minimiza la probabilidad de sobrecalentamiento del contacto y su cortocircuito.
Este método es fundamentalmente diferente de la soldadura - fusión entre los cables del material intermedio (la mayoría de las veces soldadura de estaño-plomo). Al soldar, no se utiliza el metal intermedio. Producido solo fusión de partes en contacto, como resultado de lo cual los cables se convierten casi en un todo.
Las adherencias, debido a la presencia de un tercer material más suelto, pueden debilitarse con el tiempo. Además, en las juntas, debido a la diferencia de composición, se producen reacciones químicas destructivas. Por lo tanto, para la conexión de cables dentro de la caja de conexiones por fusión, según PES, se requiere soldadura.
- Para llevar a cabo el trabajo, las habilidades mínimas son suficientes. En la vida cotidiana, para estos fines, se utiliza con mayor frecuencia la soldadura por puntos o por arco, que se realiza en electrodos de grafito (para cobre) o de carbono.
- Es mejor para los soldadores principiantes usar una máquina con un voltaje de corriente constante de 12 a 32 vatios. Los instaladores experimentados prefieren trabajar con unidades más potentes con corriente variable
- Los extremos de 5-6 cm de los cables se pelan previamente y luego se retuercen. Al mismo tiempo, deben quedar 5-6 centímetros del núcleo sin torcerse. Deben presionarse firmemente uno contra el otro. Para formar una bola fundida, al unir tres o más núcleos, solo quedan un par de extremos, el resto se corta
- Incluso el giro se riza con alicates ordinarios o una abrazadera.
- La fusión se realiza en la parte superior del giro durante 2-3 segundos. Para hacer esto, la conexión a tierra del inversor de soldadura está conectada a su parte superior.
- Si la fuerza actual en el dispositivo se elige correctamente, el arco debería resultar estable. No se produce el pegado de los electrodos.
- Para soldar un par de hilos de cobre con una sección transversal de 1,5 mm2 70 A es suficiente, para tres núcleos 90 A. Si tienen una sección transversal mayor de 2,5 mm2, la fuerza actual deberá aumentarse a 80-100 A
prensado
La forma más duradera y confiable de conectar cables en una caja de conexiones es conectarlos con manguitos, seguidos de engarzados (engarzados). Proporciona un contacto perfecto y una mayor fuerza de acoplamiento.
Se puede utilizar para distintos tipos de hilos, tanto de cobre como de aluminio de diferentes secciones. Pero la mayoría de las veces se usa un método similar para corrientes medias y altas. Un método similar se usa ampliamente incluso a escala industrial para engarzar cables en líneas o subestaciones de alta tensión.
Técnicamente, este método es bastante simple:
- Al elegir mangas, se utiliza la regla de coincidencia de materiales. De acuerdo con los requisitos de disposición de las instalaciones eléctricas, los cables de cobre deben engarzarse solo con manguitos de cobre y los cables de aluminio con manguitos de aluminio, respectivamente. Para emparejar conductores hechos de diferentes tipos de materiales, use tipos de manguitos combinados de cobre y aluminio.
- Para cables trenzados, se deben comprar terminales aislados especiales
- Los extremos pelados de los cables se insertan en el manguito preparado de antemano.
- Luego se presiona con pinzas de presión. Para manguitos de pequeño diámetro, es más conveniente utilizar una herramienta con mordazas rizadas. Si los manguitos tienen una sección transversal mayor (a partir de 12 mm2), se utilizan pinzas mecánicas especiales con accionamiento hidráulico
- Para evitar dañar los núcleos, especialmente los frágiles de aluminio, no es necesario presionar demasiado y ser celoso
- El último paso es el aislamiento. Puede usar cinta aislante o tubo termorretráctil para ello.
Uso de terminales de tornillo o perno
La forma más sencilla, en la que los cables se colocan entre los pernos y las tuercas. Es adecuado tanto para conectar cables de cobre o aluminio en una caja de conexiones como para emparejar conductores de diferentes materiales, es decir, conectar cobre con aluminio.
Como sabes, estos materiales no son galvánicamente compatibles. Cuando se conectan directamente, obtendrá una mini batería, que con el tiempo simplemente se oxidará durante la reacción de electrólisis. Como resultado, el contacto se aflojará, se calentará y, como resultado, el cable se quemará o provocará un cortocircuito. Para evitar el proceso de oxidación, se debe colocar un material diferente entre los conductores de cobre y aluminio, en este caso una arandela de acero.
Para hacer esto, el extremo de cada núcleo se tuerce en un anillo para que la arandela cierre completamente el ojo y no entre en contacto con el conductor adyacente. Debe ubicarse de modo que el anillo se tire hacia adentro.
La industria produce abrazaderas especiales para unir cobre y aluminio, que contienen una pasta que inhibe el proceso de oxidación. Está prohibido el uso de pernos y arandelas galvanizadas. De hecho, para la conjugación de diferentes materiales, se permite el uso de metales con un pequeño potencial electroquímico.
Dado que los conjuntos de pernos y tornillos son bastante voluminosos, en los últimos años han sido reemplazados por bloques de terminales más compactos equipados con abrazaderas de tuerca. Externamente, estos dispositivos parecen tubos equipados con orificios roscados en ambos lados para insertar tornillos. Para cables trenzados, se encuentran disponibles orejetas de latón especiales.Los núcleos con una gran sección transversal están encerrados en bloques de terminales atornillados equipados con una tapa de apertura.
El método de usar abrazaderas de tornillo o perno convencionales tiene otro inconveniente significativo. Los contactos en ellos se aflojan con el tiempo, por lo que los tornillos y pernos necesita ser presionado periódicamente.. Cuando se conectan con terminales, las tuercas no se aflojan incluso con el tiempo, por lo que no requieren un apriete periódico. La probabilidad de su cierre es mínima.
Terminales
El uso de terminales cumple plenamente con los requisitos del PUE. Sin embargo, su uso está justificado solo si la caja de conexiones está equipada con almohadillas preparadas. Además, este método es más adecuado para colocar cables de varios núcleos en una caja: es más difícil comprimir cables de un solo núcleo sin dañarlos y, junto con el terminal, ocuparán mucho espacio.
Será problemático separar los cables a los lados en este caso. La opción ideal para el uso de bloques de terminales es una conexión por cable con un tornillo, sin terminales de crimpar.
Puede ver claramente el proceso de conexión de los núcleos en la caja de conexiones en el siguiente video. Detalla cada uno de los tipos recomendados de conexiones de cables eléctricos en una caja de conexiones:
VIDEO: Todo tipo de conexiones por cable. Cómo conectar un cable.
Conexión de cables en una caja de conexiones: tipos de conexiones y su aplicación.